大家好,关于要巡检锅炉,怎么回事?很多朋友都还不太明白,今天小编就来为大家分享关于机组正常运行中锅炉巡检内容有哪些的知识,希望对各位有所帮助!
电锅炉是使用电能进行加热、升温等作业的设备,若出现故障需要进行检修,您可以按照以下步骤进行:
1.停止电源:检修前请务必停止电源,并断开电源线,以保证安全。
2.检查供水系统:检查锅炉进水管、排放管、水泵等部件是否正常,确保供水系统畅通。
3.检查加热系统:检查锅炉加热管、温度传感器等部件是否存在漏水或老化现象。
4.检查控制系统:检查控制面板、中央处理器、控制程序等部件是否正常运行,并排除故障原因。
5.清洗锅炉:清洗锅炉内积垢和污垢,以免对锅炉造成损害。我们建议您在清洗时使用专业的清洁剂。
6.更换故障部件:如果发现了具体的故障原因,需要及时更换相应的部件。
7.测试运行:检修完成后,请按照说明书及相关规范进行测试和试运行,并观察设备是否存在异常。在确保无异常后即可重新投入使用。
以上是电锅炉检修的一般步骤,不同品牌和型号的电锅炉检修方法可能会存在差异,所以在操作过程中请务必注意安全,并参考相关操作说明书和技术规范。如果您对电锅炉的检修不太熟悉,建议寻求厂家或专业技术人员进行维修。
1.启炉前,首先应对锅炉的各附件及辅助设备进行全面查看,检查各阀门开、关位置是否正确(应关阀门:天然气减压阀前切、弛放气调节阀前切、锅炉蒸汽切断阀、给水切断阀、各导淋及排污阀。应开阀门:锅炉燃气放空阀、蒸汽放空阀、锅炉液位计根部阀、各压力表根部阀、风机轴承冷却水阀等),各压力表指示是否正确。
2.检查电源、天然气、仪表空气等是否符合锅炉运行要求。
3.锅炉给水。锅炉建立液位(50%左右)。
4.将电源送至锅炉控制柜。如果是“自动”程序启炉,需合上电源开关,使电脑控制器得电显示。
5.打开天然气总管减压阀前切送气,用放空阀置换2~3分钟,关闭放空阀。
6.将燃烧“手/自”动旋钮拨为“自动”,“运行/排污”旋钮拨为“运行”,按电脑控制器“开机”键,“燃烧器开”指示灯亮,电脑即处于工作状态。
7.启动“引风机”,启动“燃烧机”,对炉膛进行换气吹扫。此时,电脑控制器进入工作程序。约1.5分钟左右点火程序由“燃烧控制器”自动完成。如点火不成功,需按“燃烧故障复位”按钮,即进入再次自动点火程序
1、风机的油位振动、轴承温度、线圈温度、冷却水系统;
2、一切设备都需要大致看下或是听听是否有异常声音。
1.打焦或放灰前炉底要开2--3台冲灰泵,保证足够的冲灰水量,将冷灰斗内的干灰浸透,当确认冷灰斗内水位已浸到所有灰渣时才可打开放灰闸板。在增开的冲灰泵启动前和放灰闸板打开之前必须征得集控室监盘人员的同意。放灰时控制四通阀要小心、缓慢地反复开关几次将湿灰逐步放出,发现异常停止放灰。打焦时炉底运行人员必须到现场监护,并加强与集控室的沟通联系,发现异常及时停止打焦工作。
2.在放灰闸板打开之前监盘人员应至少投入下层4支油枪稳燃,保证燃油量4t/h以上,并加强与炉底监护人员的沟通,给粉机转速单次调整不得超过±100rpm。
3.冷灰斗不准放长流灰,要定期检查冷灰斗的充水情况。冷灰斗要每2小时放灰一次,发现冷灰斗有焦或碎渣机故障,要立即汇报控长,及时联系检修处理,不可拖延到下个班。
4.在发现锅炉掉焦时,要投入2-3支油枪稳燃,防止锅炉再次掉焦对燃烧造成大的扰动。
5.煤质变差时,炉膛负压增大且摆动不规律、氧量有增大趋势、主汽压力持续降低。此时要提升给粉机转速,若主汽压力仍有下降趋势,应投入2-3支油枪助燃,然后通过减风、降负荷的调整,使燃烧稳
1)岗位安全责任制、设备运行及检修、交接班等规章制度健全
(2)安全管理制度,明确防火、防爆和防止非作业人员随意进入锅炉房的要求,保证通道畅通的措施以及事故应急预案和事故处理办法等
(3)锅炉及辅助设备的操作规程,包括设备投运前的检查及准备工作、启动和正常运行的操作方法、正常停运和紧急停运的操作方法
(4)运行管理和操作人员经过岗前专业知识和安全技术培训教育,并经考试合格后持证上岗
(5)设备运行操作人员配备满足规定要求,劳动保护用品佩戴齐备
(6)司炉工、水质化验员等特种作业人员持有《特种作业人员操作证》
(7)设备维护保养制度、规定锅炉停(备)用防锈蚀内容和要求以及锅炉本体、安全附件、安全保护装置、自动仪表及燃烧和辅助设备的维护保养周期、内容和要求
(8)水(介)质管理制度,明确水(介)质定时检测的项目和合格标准
①锅炉及燃烧和辅助设备运行记录
②水处理设备运行及汽水品质化验记录
④锅炉及燃烧和辅助设备维护保养记录
⑤锅炉及燃烧和辅助设备检查记录
(10)证书:锅炉有质量合格证、使用许可证、年检合格证、强度计算书、安装使用说明书
①每台锅炉至少装2个安全阀(不包括省煤器安全阀),铅直安装并安装在锅炉的最高位置,保证排气畅通,并引至安全地点
②安全阀每年至少检验、定压一次,铅封完好,做好记录并签名
③每月自动排放试验一次,做好记录并签名
④每周手动排放试验一次,做好记录并签名
①水位表有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标示(红杠),水位表的下部可见边缘比最低安全水位至少低25mm,上部可见边缘比最高安全水位至少高25mm,正常水位在水位表中间
②水位表与锅筒之间的汽水连接管上装有阀门,锅炉运行进阀门必须处于全开位置
③水位表灵敏、可靠,每班至少冲洗一次水位表,不得形成假象
④玻璃管式水位计应有防护装置(如防护罩、快关阀等),但不得影响正常观察水位
①锅炉必须装有与锅筒(锅壳)蒸汽空间直接相连接的压力表。
②根据工作压力选用压力表的量程范围,一般应在工作压力的1.5~3倍。
③表盘直径不应小于100㎜,表的刻盘上应划有最高工作压力红线标志。
④最高工作压力小于2.5mpa的锅炉,压力表精度不低于2.5级,工作压力大于或等于2.5mpa的锅炉,压力表精度不低于1.5级
⑤压力表与筒体之间的连接管上装有三通阀门,且功能有效,以便吹洗管路、卸换、校验压力表
⑥蒸汽空间设置的压力表有存水弯管,三通阀门装在压力表与存水弯管之间,且开启灵活
⑦压力表装置齐全(压力表、存水弯管、三通旋塞)。应每半年对其校验一次,并铅封完好。
①超温报警和连锁保护装置。超温报警装置安装在热水锅炉的出口处,当锅炉的水温超过规定的水温时,自动报警,提醒司炉人员采取措施减弱燃烧。超温报警和连锁保护装置连锁后,还能在超温报警的同时,自动切断燃料的供应和停止鼓、引风,以防止热水锅炉发生超温而导致锅炉损坏或爆炸。
②高低水位警报和低水位连锁保护装置。当锅炉内的水位高于最高安全水位或低于最低安全水位时,水位警报器就会自动发出警报,提醒司炉人员采取措施防止事故发生。
③锅炉熄火保护装置。当锅炉炉膛熄火时,锅炉熄火保护装置作用,切断燃料供应,并发出相应信号。
①配有备用泵,备用泵必须达到随时可以使用的状态
②蒸汽锅炉供水备用电源必须随时有电,能接通使用
①锅炉应按规定定期进行水质化验
②水质分析化验项目齐全,每天进行一次硬度和ph值化验,保证水质合格
③钠离子交换器、盐泵、给水处理系统必须正常投入使用
需要进入锅炉内进行检修作业时,应当符合以下要求:
1、进入锅筒(锅壳)内部工作之前,必须用能指示出隔断位置的强度足够的金属堵板(电站锅炉可用阀门)将连接其他运行锅炉的蒸汽、热水、给水、排污等管道可靠的隔开;用油或者气体作燃料的锅炉,必须可靠地隔断油、气的来源;
2、进入锅筒(锅壳)内部工作之前,必须将锅筒(锅壳)上的人孔和集箱上的手孔打开,使空气对流一段时间,工作时锅炉外面有人监护
要巡检锅炉,怎么回事?和机组正常运行中锅炉巡检内容有哪些的问题分享结束啦,以上的文章解决了您的问题吗?欢迎您下次再来哦!
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