锅炉给水要进行除氧，怎么回事？
发布时间：2025-05-18 点击：8
大家好，今天小编来为大家解答锅炉给水要进行除氧，怎么回事？这个问题，锅炉用水为什么要除氧很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！
1、由于钢种级别比较低,所以其中氧含量应该会比较高,所以其中钙的脱硫作用应该不会很明显,毕竟得先脱氧才是,至于含量这就不太好说了,反正里面有弱有强,含量自然是跟成本相关的,对这种低级别钢种强脱氧剂不用太多,否则成本都受不了.
2、另外根据钢中的铝含量多少有可能可以残留一些钙,钙可以对产生的夹杂物进行一定程度的钙处理。
3、硅作为脱氧元素，铝是终脱氧元素，生成的al2o3形成夹渣对钢水不利，钡、钙可以将夹杂物改性。
4、化学反应为脱氧反应，si+o-sio2，al+o-al2o3，ba+o-bao，ca+o-cao，cao+s-cas+o。
5、采用复合脱氧剂，可以达到便于夹杂物聚集，易于上浮，提高钢水纯净度的作用，同时也减少水口聚集结瘤。
1、来自低压加热器的主凝结水(含补充水)经进水调节阀调节后，进入除氧器，与其他各路疏水在除氧器内混合，经喷头或多孔管喷出，形成伞状水膜，与由下而上的加热蒸汽进行混合式传热和传质，给水迅速达到工作压力下的饱和温度。
2、此时，水中的大部份溶氧及其他气体基本上被解析出来，达到除氧的目的。
3、从水中析出的溶氧及其他气体则不断地从除氧器顶部的排汽管随余汽排出器外。进入除氧器的高加疏水也将有一部分水闪蒸汽化作为加热汽源，所有的加热蒸汽在放出热量后被冷凝为凝结水，与除氧水混合后一起向下经出水口流出。
4、为了使除氧器内的水温保持在工作压力下的饱和温度，可通过再沸管引入加热蒸汽至除氧器内。除氧水则由出水管经给水泵升压后进入高压加热器
主要是防止锅炉给水中的溶氧对锅炉的金属管壁表面形成氧腐蚀，造成管壁减薄，发生漏气漏水事故。
除氧的主要目的就是去除水中的氧，水中的腐蚀性物质氧化铁会进入锅炉内会形成铁垢，腐蚀的铁垢会造成管道内壁出现点坑，阻力系数增大。管道腐蚀严重时，甚至会发生管道爆炸事故。国家规定蒸发量大于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温大于等于95℃的热水锅炉都必须除氧。目前除氧用的基本都是海绵铁。
1、给水加氧处理(ot)是在高纯度给水中加入适量的氧化剂(o2或h2o2)以达到减缓热力设备腐蚀的目的，它与给水除氧的avt还原性水工况截然相反，是一种氧化性水工况。我国于20世纪80年代末首先在华东某电厂一台300mw直流锅炉上使用。ot处理推广应用较快，主要是由于该种处理方式有明显的效益。
2、采用ot处理后，锅内沉积物量减少、腐蚀损坏降低、直流炉炉管和加热器压降快速升高问题得到了解决、锅炉清洗频率降低、凝结水净化装置运行周期延长、给水管道fac大有改善等。
文章分享结束，锅炉给水要进行除氧，怎么回事？和锅炉用水为什么要除氧的答案你都知道了吗？欢迎再次光临本站哦！
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2、另外根据钢中的铝含量多少有可能可以残留一些钙,钙可以对产生的夹杂物进行一定程度的钙处理。
3、硅作为脱氧元素，铝是终脱氧元素，生成的al2o3形成夹渣对钢水不利，钡、钙可以将夹杂物改性。
4、化学反应为脱氧反应，si+o-sio2，al+o-al2o3，ba+o-bao，ca+o-cao，cao+s-cas+o。
5、采用复合脱氧剂，可以达到便于夹杂物聚集，易于上浮，提高钢水纯净度的作用，同时也减少水口聚集结瘤。
1、来自低压加热器的主凝结水(含补充水)经进水调节阀调节后，进入除氧器，与其他各路疏水在除氧器内混合，经喷头或多孔管喷出，形成伞状水膜，与由下而上的加热蒸汽进行混合式传热和传质，给水迅速达到工作压力下的饱和温度。
2、此时，水中的大部份溶氧及其他气体基本上被解析出来，达到除氧的目的。
3、从水中析出的溶氧及其他气体则不断地从除氧器顶部的排汽管随余汽排出器外。进入除氧器的高加疏水也将有一部分水闪蒸汽化作为加热汽源，所有的加热蒸汽在放出热量后被冷凝为凝结水，与除氧水混合后一起向下经出水口流出。
4、为了使除氧器内的水温保持在工作压力下的饱和温度，可通过再沸管引入加热蒸汽至除氧器内。除氧水则由出水管经给水泵升压后进入高压加热器
主要是防止锅炉给水中的溶氧对锅炉的金属管壁表面形成氧腐蚀，造成管壁减薄，发生漏气漏水事故。
除氧的主要目的就是去除水中的氧，水中的腐蚀性物质氧化铁会进入锅炉内会形成铁垢，腐蚀的铁垢会造成管道内壁出现点坑，阻力系数增大。管道腐蚀严重时，甚至会发生管道爆炸事故。国家规定蒸发量大于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温大于等于95℃的热水锅炉都必须除氧。目前除氧用的基本都是海绵铁。
1、给水加氧处理(ot)是在高纯度给水中加入适量的氧化剂(o2或h2o2)以达到减缓热力设备腐蚀的目的，它与给水除氧的avt还原性水工况截然相反，是一种氧化性水工况。我国于20世纪80年代末首先在华东某电厂一台300mw直流锅炉上使用。ot处理推广应用较快，主要是由于该种处理方式有明显的效益。
2、采用ot处理后，锅内沉积物量减少、腐蚀损坏降低、直流炉炉管和加热器压降快速升高问题得到了解决、锅炉清洗频率降低、凝结水净化装置运行周期延长、给水管道fac大有改善等。
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