流化床锅炉的工作原理和特点（检查机器运行是否正常开启）

循环流化床锅炉床下点火方式的工作原理：在床下点火方式中,循环流化床内的底料是通过布风板送入流化床的热烟气来加热的.点火前,风室两侧主风道风门关闭,点火装置风门开启.油枪点燃后,产生的热烟气由一次风通过布风板送入流化床加热底料.整个点火过程分三个阶段:1)底料加热。
当气体或液体以一定的速度向上流过固体颗粒层时，固体颗粒层呈现出类似液体状态的现象，称为流态化现象。
流化速度：一般是指假设床内没有床料时空气通过炉膛的速度。u0表示，单位m/s。
临界流速是床料开始流化时的一次风速，此时一次风量为临界流量。
循环流化床锅炉采用流态化的燃烧方式，即半悬浮燃烧方式。
在一定的燃烧设备内，正常燃烧应具备的条件：
必需的空气量及空气与燃料的良好混合；
燃料的供应机灰渣和烟气的排放；
利用石灰石炉内燃烧中脱硫；给煤中的硫在炉膛内反应生成so2及一些硫化物；同时一定粒度的石灰石被给入炉膛，这些石灰石被迅速加热煅烧反应，产生多孔疏松的cao，cao吸收so2并生成caso4，生成的caso4逐渐地把孔隙堵塞，并不断地覆盖在新鲜的cao表面。达到脱硫的目的。
1、循环流化床锅炉是一种工业锅炉，其工作原理是：燃料经破碎机破碎至合适的粒度后，经给煤机从燃烧室布风板上部给入，与燃烧室炽热的沸腾物料混合，被迅速加热，燃料迅速着火燃烧，在较高气流速度的作用下，充满炉膛，并有大量的固体颗粒被携带出燃烧室，经气固分离器分离后，分离下来的物料通过物料回送装置重新返回炉膛继续参与燃烧。
2、循环流化床锅炉采用流态化燃烧，主要结构包括燃烧室（包括密相区和稀相区）和循环回炉（包括高温气固分离器和返料系统）两大部分。
工作原理：燃料经破碎机破碎至合适的粒度后，经给煤机从燃烧室布风板上部给入，与燃烧室炽热的沸腾物料混合，被迅速加热，燃料迅速着火燃烧，在较高气流速度的作用下，充满炉膛，并有大量的固体颗粒被携带出燃烧室，经气固分离器分离后，分离下来的物料通过物料回送装置重新返回炉膛继续参与燃烧。经分离器导出的高温烟气，在尾部烟道与对流受热面换热后，通过除尘器，由烟囱排出。
汽机具备除氧器上水条件时单元长联系上水,并投入加热,要求水温大于汽包壁温40度。
锅炉上水前后机组长安排专人记录锅炉膨胀指示。
单元长安排在投加热前或锅炉起压前结束大联锁试验。
炉汽水系统工作票全部终结开始上水,上至可见水位、炉内脚手架拆除后立即投入炉底加热。锅炉上至正常水位后,除氧器继续投加热至较高水温,以利于启动节油和预防屏过超温。
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